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数控铣精加工时,用顺铣好,还是逆铣好,为什么

在数控铣上顺铣好一点,排屑顺畅,逆铣会把切削粘在加工好的面上,而顺铣不会。如果单从切削粗糙度考虑没有什么区别。。。

顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高,而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大,刀具较长时,让刀现象较为严重,所在应在粗加工时用逆铣,精加工时用顺铣。数控机床用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机,而是丝杠采用的是滚珠丝杠,几乎没有反向间...

逆铣对加工面挤压大于顺铣,铸件的缺陷(如,气孔、砂眼、硬点等)被压光,看起来要光亮些。

数控铣床顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高,而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大。 刀具较长时,让刀现象较为严重,所在应在粗加工时用逆铣,精加工时用顺铣。 数控机床用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机,而是丝杠采用的是滚珠丝杠,几乎没有反...

粗加工逆铣,精加工顺铣

一般用顺铣吧,肯纳的刀具应用工程师推荐,常规情况优先顺铣,遇到特殊及无法解决时尝试逆铣,这时以现场实际为准。

不管是顺铣还是逆铣,沿着刀具前进方向看,刀在零件轮廓左,就用G41,刀在零件轮廓右边,就用G42。顺铣逆铣很容易区分——铣零件外形,顺时针方向就是顺铣。铣内孔和型腔,逆时针走刀就是顺铣。——你只需记住以上内容,就全部搞定了。原理?这玩意...

铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。逆铣时;刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在工件表面上打滑,产生挤压和摩擦,使这段表面产生严重的冷硬层。滑...

铣刀与工件接触部分的旋转方向与工件进给方向相同成为顺铣,反之为逆铣。 铣床的螺母和丝杠间总会有或大或小的间隙,顺铣时假如工作台向右移动,丝杠和螺母在左侧贴紧,间隙留在右侧,而这时水平铣削分力也向右,因此当水平铣削分力大到一定程度...

逆铣时铣刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦,刀具易磨损,并使加工表面粗糙度变差,同时逆铣时有一个上台工件的分力,容易使工件振动和工夹松动。采用顺铣时,切入前铣刀不与零件产生摩擦,有利于提高刀具耐用度、降低表面粗糙度、铣削时向下压...

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