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描述一下车削加工时的切削用量

数控加工中刀具的选择与切削用量的确定 数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对...

你说的应该是硬铝吧,留余量在0.2到0.5之间,刀具刀尖圆弧要光滑而且要快,最好是YT15的刀,转速900到1200就行。 注意:机床各部分都不能有任何震动,以免出现震纹出现废品,要是条件允许的话留几丝量先用细的防水砂纸抛到尺寸,在用角膜机装上...

削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度)。

切削用量 定义 :是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称,这三者又称切削用量三要素。 切削速度v: 在切削加工中,刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。 v = πdn / 1000 ( m / min ) 式中 d --- 完成主运动的刀具或工件的最大直径(mm) n ...

不一定把,切削量大的话,产品容易出现受力过大而产生切削变形,而且刀具也受不了,你肯定要经常换刀,磨刀。

正确选用切削用量,对提高效率、质量,降低成本等,有重要关系的。 在车削加工过程中的粗车时,要尽量降低转速(切削速度)、加大吃刀量(切削深度)和走刀量(进给量)。在影响刀具耐用度的切削用量中,切削速度的影响力最大,大的切削速度会加...

合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时 间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深 直接引起...

切削速度:常用的高效切削加工方法有高速切削、强力切削、等离子弧加热切削和振动切削等。 磨削速度在45米/秒以上的切削称为高速磨削。采用高速切削(或磨削)既可提高效率,又可减小表面粗糙度。高速切削(或磨削)要求机床具有高转速、高刚度、大...

切削用量三要素υc、ƒ、ap (一)切削用量选择的基本原则 1.根据工件加工余量和粗、精加工要求,选定背吃刀量。 2.根据加工工艺系统允许的切削力,其中包括机床进给系统、工件刚度及精加工时表面粗糙度要求,确定进给量。 3.根据刀具耐用度...

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