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和刀片好的,是顺铣还是逆铣

铣削硬皮,开粗,适合逆铣,其他,我感觉差不多。

区别: 铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣;铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。 优缺点: 逆铣:切削厚度从0到最大,刀具使用寿命低,已加工表面质量差,产生垂直向上的铣削分力,有挑起工件破坏定位的趋...

顺铣的确比逆铣的表面光洁度要高,而且机床受力小一些但顺铣的受力比逆铣大,刀具较长时,让刀现象较为严重,所在应在粗加工时用逆铣,精加工时用顺铣。数控机床用顺铣不会打刀不是因为用的伺服电机,而是丝杠采用的是滚珠丝杠,几乎没有反向间...

在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。 在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。 顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致,为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。它具有较小...

顺铣的特点:需要的加紧力比逆铣要小,刀具磨损慢,工件加工表面质量较好。 逆铣的特点:工件需要较大的夹紧力,容易使加工的工件表面产生加工硬化,降低表面加工质量,刀齿磨损加快,降低铣刀的耐用度。 铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工...

铣削时,铣刀切入工件时切削速度方向与工件的进给方向相反,这种铣削方式称为逆铣。逆铣时;刀齿的切削厚度从零逐渐增大。刀齿在开始切入时,由于切削刃钝圆半径的影响,刀齿在工件表面上打滑,产生挤压和摩擦,使这段表面产生严重的冷硬层。滑...

顺铣是工件移动方向和刀具旋转方向一致,逆铣相反;顺铣用周齿加工出的粗糙度较高,适用于精加工,但因不能排除丝杠间隙,容易拉刀;逆铣不易拉刀,适合粗加工。 顺铣和逆铣特点: 1.顺铣时,每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚...

顺铣和逆铣区别在于: (1)切削厚度的变化 逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨...

缺点: 1.铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。 2.顺铣时刀齿的切削厚度...

顺铣忽大忽小的水平分力FH的方向与工作台的进给方向相同,由于工作台进给丝杠与固定螺母之间一般都存在间隙,当水平分力FH值较小时,丝杠与螺母之间的间隙位于右侧,而当水平分力FH值足够大时,就会将工件连同丝杠一起向右拖动,使丝杠与螺母之...

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