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粗,精车削加工时,进给量有何不同特点

切削速度随机床的不同速度也不同,同时一种机床加工件的不同切削速度也不同,加工件的不同包括直径的大小,材质的变化切削速度也必须跟着变化。 精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光...

1、切削用量是切削时各运动参数的总称,包括切削速度、进给量和背吃刀量。 2、切削速度是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方切削用量的瞬时速度,单位为M/min。 进给量指在主运动每转一转或每一行程时(或单位时间内),刀具与...

合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时 间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深 直接引起...

工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆 车削柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。 车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件...

1.粗车车削加工是外圆粗加工最经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯上切除多余的金属,因此,提高生产率是其主要任务。粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。而为了保证必要的刀具寿命,切削速度则通常较低。粗车...

进给量(进给速度)f(mm/min或mm/r)的选择 进给量( 进给速度)是数控机床切削用量中的重要参数,根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,参考切削用量手册选龋对于多齿刀具, 其进给速度vf、刀具转速n、刀具齿数Z 及每齿进给量f...

1 减小工件的残留面积高度 由刀具主副切削刃切削后形成的表面称为工件的已加工表面。切削时,由于刀具与工件的相对运动及刀具几何形状的关系,有一小部分金属未被切下来而残留在已加工表面上而形成残留面积。由此可见,减小主偏角、副偏角和进给...

1X,2X,3X,4V,5X,6X,7X,8V,9X,10V,11V,12V,13V,14X,15X,16V,17X,18X,19X,20X,21V,22V,23X,24V,25V,26X,27X

1. 合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。 切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起...

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